نرخ عبور بازرسی مجدد NDT بعد از تعمیر لوله فولادی بدون درز تحت تأثیر فرآیند تعمیر، نوع نقص و سختگیری استانداردهای آزمایش است. میانگین نرخ عبور صنعت تقریباً 70٪-85٪ است، اما نرخ عبور برای اتصالات لوله های تحمل کننده فشار بحرانی معمولاً زیر 70٪ است.
عوامل کلیدی موثر بر میزان قبولی:
1. عمق و محل نقص
میزان عبور برای خراش ها و خراش های کم عمق (<30μm) after repair can reach over 90%.
برای آسیب های عمیق که شامل بیش از 10٪ ضخامت دیواره یا تعمیر در نزدیکی ناحیه جوش است، نرخ عبور به دلیل تمایل به تنش پسماند یا ریزترک ها به 50٪ -60٪ کاهش می یابد.
2. استانداردسازی فرآیند تعمیر
استفاده از فرآیندهای استاندارد سنگ زنی و تراشکاری و بهره برداری توسط پرسنل گواهی شده، نرخ عبور را به بیش از 80 درصد افزایش می دهد.
سنگ زنی دستی، خودسرانه یا عدم انتقال صاف اغلب به دلیل تمرکز تنش در بازرسی مجدد منجر به شکست می شود.
3. استانداردهای بازرسی و دقت تجهیزات
استفاده از تجهیزات تست آلتراسونیک با حساسیت بالا (UT) یا آزمایش جریان گردابی (ET) میتواند عیوب در سطح میکرون{1} را شناسایی کند که منجر به نرخ رد اولیه بالاتر میشود، اما ایمنی طولانی مدت را تضمین میکند.
طبق استاندارد GB/T 5777-2019، اگر سیگنال اکو در ناحیه تعمیر شده از معادل یک سوراخ کف تخت Φ2 میلی متر بیشتر شود، لوله رد می شود و مستقیماً بر میزان عبور تأثیر می گذارد.
4. محدودیت سناریوهای استفاده
برای لولههای تعمیر شده که در اجزای ساختاری بدون فشار- یا کاربردهای تزئینی استفاده میشوند، بازرسی ملایمتر است و نرخ عبور میتواند به ۹۰٪ برسد.
لولههای فولادی مورد استفاده در سیستمهای انتقال سیال با فشار بالا، حتی پس از تعمیر، مجاز به بازرسی-و استفاده مجدد نیستند. آنها به طور مستقیم به عنوان قراضه در نظر گرفته می شوند، بنابراین، هیچ آمار نرخ عبور در دسترس نیست.
