بررسی اجمالی محصول
لوله های دقیق فولاد کربنی لوله های فولادی بدون درز هستند که از طریق کشش سرد کنترل شده، عملیات حرارتی و فرآیندهای بازرسی ابعادی تولید می شوند. آنها در تولید سیلندرهای هیدرولیک و سیستم های قدرت سیال صنعتی که در آن ثبات ابعادی و سازگاری سطح مورد نیاز است استفاده می شود.
این لوله ها برای موارد زیر طراحی شده اند:
• دقت ابعادی کنترل شده در مجموعه های هیدرولیک.
• عملکرد آب بندی پایدار تحت شرایط فشار.
•مقاومت در برابر خستگی تحت بارگذاری چرخه ای مکانیکی.
•کاهش نیازهای ماشینکاری در فرآیندهای تولید OEM.
دامنه کاربرد
محصولات در ساخت سیلندرهای هیدرولیک و سیستم های صنعتی مرتبط استفاده می شوند، از جمله:
سیلندرهای هیدرولیک ماشین آلات ساختمانی.
سیستم های هیدرولیک ماشین آلات کشاورزی.
سیستم های فعال سازی اتوماسیون صنعتی
سیستم های انتقال نیروی هیدرولیک عمومی
منطق عملکرد مهندسی
عملکرد لوله در سیستم های هیدرولیک توسط پارامترهای فیزیکی قابل اندازه گیری تعیین می شود.
روابط کلیدی
• زبری سطح (Ra): بر رفتار رابط آب بندی تأثیر می گذارد.
• تحمل قطر داخلی: بر قوام حرکت پیستون تأثیر می گذارد.
• صافی: بر تراز مونتاژ و دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد.
• ثبات ضخامت دیوار: بر پایداری توزیع فشار تأثیر می گذارد.
تأثیر انحراف در سطح سیستم-
• نشتی هیدرولیک.
• شتاب سایش مهر و موم.
• کاهش ثبات حرکتی.
• کوتاه شدن عمر خستگی تحت بار چرخه ای.
محدوده مشخصات فنی
• قطر بیرونی (OD): 6 – 120 میلی متر
• ضخامت دیوار: 1 – 15 میلی متر
• طول: 3 تا 12 متر (برش سفارشی موجود است)
• صافی: کمتر یا مساوی 1.0 mm/m
• زبری سطح: Ra 0.4 – 1.6 میکرومتر
قابلیت ابعادی:
• تحمل OD: تا 0.03 ± میلی متر (سطح تولید دقیق).
• تحمل ضخامت دیوار: در صورت درخواست در محدوده ± 5٪ یا محکم تر کنترل می شود.
• سازگاری ID: با توجه به نیاز کاربرد هیدرولیک کنترل می شود.
استانداردهای مواد
مواد مطابق با استانداردهای بین المللی شناخته شده هستند:
• EN 10305: E235 / E355
• DIN: ST37 / ST52
• ASTM: A519 1020 / 1026
• گیگابایت: فولاد 20# / 45#
انتخاب مواد بر اساس:
• شرایط فشار هیدرولیک
• الزامات چرخه بار
• مشخصات طراحی سیستم
فرآیند تولید
تولید از یک فرآیند تعریف شده و مستند پیروی می کند:
بررسی ترکیب شیمیایی مواد اولیه
شکل دهی لوله / آماده سازی نورد گرم.
تصفیه سطح (ترشی و فسفاته)
فرآیند طراحی سرد چند مرحله ای-
عملیات حرارتی (تسکین استرس / بازپخت)
فرآیند تصحیح صافی
تکمیل سطوح (داخلی و خارجی)
آزمایش غیر مخرب (UT / جریان گردابی)
بازرسی ابعادی (پارامترهای حیاتی)
آماده سازی بسته بندی صادراتی
سیستم کنترل کیفیت
بازرسی داخلی:
• تایید ترکیب شیمیایی
• تست خواص مکانیکی (استحکام کششی / تسلیم)
•تست اولتراسونیک (نقایص داخلی)
•تست جریان گردابی (شرایط سطحی)
• بازرسی ابعادی (OD / ID / صافی)
تأیید خارجی (ساختار آماده حسابرسی):
تأییدیه شخص ثالث زیر-در صورت درخواست ارائه میشود:
• گواهی تست آسیاب (MTC) در هر دسته
•-بازرسی شخص ثالث (SGS / Bureau Veritas / TÜV یا معادل آن)
• پشتیبانی ممیزی کارخانه مشتری برای صلاحیت OEM
•بازرسی قبل از ارسال- توسط بازرسان مستقل
قابلیت تولید
تولید بر اساس خطوط مستمر کشش سرد و سیستمهای تولید کنترلشده دستهای-است.
ساختار قابلیت:
تولید مستمر برای مشخصات استاندارد.
سیستم سازگاری ابعادی کنترلشده دسته-.
زمانبندی تولید مبتنی بر سفارش OEM-.
سیستم کیفیت:
چند مرحله-در{1}}بازرسی فرآیند.
سیستم مدیریت کیفیت کنترل{0}فرآیند.
قابلیت ردیابی دسته ای برای بررسی ممیزی.
محدوده کاربردی بازار تایید شده
محصولات در زنجیره تامین تولید هیدرولیک در موارد زیر عرضه می شوند:
اروپا
آمریکای جنوبی
خاورمیانه
آسیای جنوب شرقی
این مناطق نشان دهنده بازارهای تاسیس شده تولید تجهیزات هیدرولیک صنعتی هستند.
پشتیبانی مهندسی
پشتیبانی فنی برای مشتریان OEM در دسترس است:
انتخاب مواد بر اساس شرایط کار هیدرولیک.
بهینه سازی تحمل ابعادی برای سازگاری ماشینکاری.
انتخاب سطح برای عملکرد سیستم آب بندی.
ارزیابی قابلیت ساخت بر اساس ترسیم-.
بسته بندی و حمل و نقل صادرات
حفاظت استاندارد صادرات شامل:
پوشش روغن ضد خوردگی.
01
محافظ درپوش انتهایی
02
بسته بندی ضد آب.
03
بسته بندی قاب چوبی یا فولادی (اختیاری).
04
طراحی شده برای تدارکات بین المللی و حمل و نقل{0}}در مسافت طولانی.
تعیین موقعیت تامین کننده
این محصول به عنوان جزء در زنجیره تامین تولید سیلندر هیدرولیک عرضه می شود.
ویژگی های تامین عبارتند از:
تمرکز تولید مبتنی بر برنامه{0}}هیدرولیک.
سیستم تولید کنترلشده دستهای-.
سیستم کنترل سازگاری ابعادی
سیستم بازرسی و ردیابی مستند.
سازگاری بازرسی خارجی برای صلاحیت OEM.
سوالات متداول
س: عملکرد لوله های دقیق در سیستم های هیدرولیک چیست؟
A: آنها شرایط ابعادی و سطحی کنترل شده مورد نیاز برای عملکرد آب بندی و پایداری حرکت مکانیکی را فراهم می کنند.
س: آیا تولید می تواند نقشه های فنی را دنبال کند؟
ج: بله. تولید را می توان بر اساس نقشه ها و مشخصات مشتری تنظیم کرد.
س: آیا دستورات آزمایشی پشتیبانی می شوند؟
ج: بله. تولید آزمایشی قبل از تولید انبوه در دسترس است.
س: آیا اسناد بازرسی ارائه شده است؟
ج: بله. گواهی های تست آسیاب (MTC) و گزارش های بازرسی را می توان در هر دسته ارائه کرد.
س: چه صنایعی حمایت می شوند؟
الف: تولید سیلندرهای هیدرولیک، ماشین آلات ساختمانی، تجهیزات کشاورزی و سیستم های قدرت سیال صنعتی.
تگ های محبوب: لوله های دقیق فولاد کربن، تولید کنندگان لوله های دقیق فولاد کربنی چین، تامین کنندگان، کارخانه, لوله بدون درز گنبدی, لوله SA106 GR B, naatlose staalbuis Nie -vernietigende toetsing, Naatlose staalbuis Kwaliteitskontrole, naatlose staalbuisstandaarde, لوله جوش داده شده بدون درز

