لوله هیدرولیک کروم فولاد کربن
لوله سیلندر هیدرولیک OEM دقیق|EN 10305-1 گواهی ساخت.
بررسی اجمالی محصول
لوله هیدرولیک روکش کروم فولاد کربنی یک لوله فولادی بدون درز دقیق است که برای سیستمهای سیلندر هیدرولیک طراحی شده است که به مقاومت در برابر خستگی بالا، عملکرد آببندی پایدار و ثبات ابعادی طولانیمدت نیاز دارند.
این لوله که از گریدهای فولاد کربنی کنترل شده مانند CK45، ST52، SAE1020 و SAE1045 ساخته شده است، تحت شرایط زیر قرار می گیرد:
• طراحی سرد برای دقت ابعاد.
• عملیات حرارتی تسکین دهنده استرس برای پایداری سازه.
• سنگ زنی دقیق یا اسکیت کردن و روکش غلتکی.
• آبکاری کروم سخت برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی.
این سیستم تولیدی عملکرد پایدار را در محیطهای هیدرولیکی با فشار بالا-که انحرافات سطح میکرو{1}}ممکن است منجر به نشت، خرابی آببند یا ناکارآمدی سیستم شود، تضمین میکند.
منطق عملکرد مهندسی
ثبات ابعادی، قابلیت اطمینان مهر و موم را تضمین می کند
عملکرد آب بندی سیلندر هیدرولیک به طور مستقیم به ثبات ابعادی بستگی دارد.
• فاصله بیش از حد → نشت هیدرولیک
• انحراف بیضی → سایش ناهموار مهر و موم
• پایداری ISO f7 / H8 → عملکرد آب بندی طولانی مدت
همه لوله ها تحت سیستم کنترل دقیق EN 10305-1 تولید می شوند که دقت قابل تکرار را در سرتاسر دسته های تولید تضمین می کند.
زبری سطح طول عمر سیستم را کنترل می کندe
وضعیت سطح داخلی به طور مستقیم بر:
• اصطکاک مهر و موم
• تولید گرما
• پایداری فشار هیدرولیک
• میزان سایش
مشخصات کنترل شده:
• سطح داخلی: Ra کمتر یا مساوی 0.2 میکرومتر
• سطح بیرونی: Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر
زبری سطح پایین تر، ریز{0}}سایش را کاهش می دهد، عمر آب بندی را افزایش می دهد و راندمان هیدرولیکی را بهبود می بخشد.
لایه سخت کروم مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد
آبکاری کروم سخت فراهم می کند:
• سختی: 850–1100 HV
• مقاومت در برابر سایش عالی تحت حرکت رفت و برگشتی
• حفاظت در برابر خوردگی در محیط های مرطوب / بیرونی
• سطح اصطکاک کم-پایدار برای حرکت پیستون
شواهد واقعی-کاربرد جهانی
لوله های هیدرولیک ما در موارد زیر استفاده می شود:
سیلندرهای هیدرولیک ماشین آلات ساختمانی.
سیستم های هیدرولیک ماشین آلات کشاورزی.
محرک های اتوماسیون صنعتی
تجهیزات باربری{0}سنگین.
تولید سیلندر هیدرولیک OEM.
محیط های عملیاتی تایید شده:
سیستمهای دوچرخهسواری هیدرولیک با فشار بالا{0} مداوم.
تجهیزات ساخت و ساز در فضای باز.
سیستمهای حرکت صنعتی طولانی-.
برنامه های مکانیکی-بالا.
مشخصات فنی
درجات مواد
• CK45 / C45
• ST52 / E355
• SAE1020 / SAE1045
بر اساس قدرت، ماشین کاری و مقاومت در برابر خستگی انتخاب شده است.
انطباق با استانداردهای بین المللی
• EN 10305-1 (لوله های فولادی بدون درز دقیق)
• DIN 2391 (مشخصات لوله هیدرولیک)
• ISO 683 (فولادهای عملیات حرارتی-)
• ASTM A519 (استاندارد لوله مکانیکی)
سازگاری جهانی OEM و قابلیت تعویض را تضمین می کند.
دقت ابعادی
• قطر بیرونی: ISO f7 / f8
• قطر داخلی: H8 / H9 (شرایط اصلاح شده)
• صافی: کمتر یا مساوی 0.5 mm/m
کیفیت سطح
• زبری داخلی: Ra کمتر یا مساوی 0.2 میکرومتر
• زبری بیرونی: Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر
آبکاری کروم سخت
• ضخامت: 20-30 میکرومتر
• سختی: 850–1100 HV
• سیستم کنترل چسبندگی یکنواخت
خواص مکانیکی
• استحکام کششی: بیشتر یا مساوی 600 مگاپاسکال
• قدرت تسلیم: بیشتر یا مساوی 355 مگاپاسکال
قابلیت تولید و سیستم تولید قابل ردیابی
ما یک سیستم تولید صنعتی قابل ردیابی را اجرا می کنیم که برای ثبات عرضه OEM طراحی شده است.
فرآیند تولید
بررسی ترکیب شیمیایی مواد اولیه
شکل دهی لوله (نورد گرم).
طراحی سرد برای کنترل ابعاد.
درمان حرارتی{0}}تسکین استرس.
فرآیند اسکی یا هونینگ.
آبکاری کروم سخت با کنترل ضخامت.
تکمیل سطح و درمان ضد خوردگی-.
بازرسی 100٪ نهایی قبل از حمل و نقل.
سیستم ردیابی تولید
هر دسته تولیدی شامل:
ردیابی شماره حرارت مواد
سوابق ردیابی فرآیند
داده های بازرسی ابعادی در هر دسته.
سوابق تست سطح و سختی.
قابلیت تولید تایید شده
تولید مداوم OEM دسته ای.
سیستم سازگاری دسته ای-به-پایدار.
قابلیت عرضه در مقیاس صنعتی-برای قراردادهای بلندمدت{{1}.
بستهبندی آماده و سیستم تدارکات را صادر کنید.
تضمین کیفیت و تأیید{0}طرف سوم
هر دسته قبل از حمل و نقل تحت روش های کنترل کیفیت دقیق بازرسی می شود.
موارد بازرسی
• بازرسی ابعادی OD/ID
• تست زبری سطح (تأیید RA)
• اندازه گیری ضخامت کروم
• بازرسی صافی
• تست سختی (تأیید HV)
• بازرسی عیب بصری
اسناد تایید شده
برای حمایت از صلاحیت تدارکات، ما ارائه می دهیم:
• گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 (موجود برای ممیزی)
• گواهی آزمایش مواد (MTC)
• گزارش بازرسی ابعادی
• گزارش تست ضخامت کروم
• گزارش تست خوردگی اسپری نمک (48-120 ساعت)
• گزارشهای بازرسی{0} شخص ثالث (SGS / BV / TÜV در صورت درخواست موجود است)
برنامه های کاربردی مشتری واقعی
محصولات ما به آدرس زیر عرضه می شود:
تولید کنندگان سیلندر هیدرولیک در اروپا.
تامین کنندگان ماشین آلات کشاورزی در آمریکای جنوبی.
توزیع کنندگان تجهیزات صنعتی در خاورمیانه.
تولید کنندگان سیستم های هیدرولیک OEM در آسیا.
نتایج معمول مشاهده شده در برنامه های کاربردی:
بهبود طول عمر آب بندی هیدرولیک تحت عملکرد مداوم.
کاهش فرکانس نشت در سیستمهای فشار قوی-.
عملکرد پایدار در استفاده صنعتی طولانی-.
زمان تعمیر و نگهداری کمتر برای تجهیزات هیدرولیک.
قابلیت تامین OEM
ما از عرضه بلندمدت OEM و عمده فروشی با قابلیت تولید پایدار پشتیبانی می کنیم.
مزایای تامین
ظرفیت تولید انبوه پایدار
سیستم کنترل سازگاری دسته ای دقیق
پشتیبانی از برچسب زدن و بسته بندی OEM
MOQ انعطاف پذیر برای توزیع کنندگان
زمان قابل اعتماد برای سفارشات عمده
پشتیبانی اسناد صادراتی
مشتریان معمولی
تولید کنندگان OEM سیلندر هیدرولیک
تولید کنندگان ماشین آلات ساختمانی
تولید کنندگان تجهیزات کشاورزی
توزیع کننده های هیدرولیک صنعتی
تامین کنندگان تجهیزات مهندسی
مهندسی کنترل ریسک
سیستم تولید ما برای کاهش خرابی های رایج سیستم هیدرولیک طراحی شده است:
سایش آب بندی ناشی از سطوح ناهموار داخلی.
نشتی ناشی از ناپایداری ابعادی
لایه برداری کروم ناشی از کنترل چسبندگی ضعیف است.
شکست خستگی ناشی از خواص ناسازگار مواد.
با کنترل این عوامل در سطح تولید، به کاهش موارد زیر کمک می کنیم:
هزینه تعمیر و نگهداری
خرابی سیستم
میزان خرابی هیدرولیک
کل هزینه چرخه عمر تجهیزات
مزایای کلیدی محصول
عمر طولانی خدمات:مقاومت در برابر سایش بالا به طور قابل توجهی طول عمر سیلندر هیدرولیک را بهبود می بخشد.
عملکرد هیدرولیک پایدار:تلرانس های دقیق، ثبات فشار و حرکت را تضمین می کند.
کاهش هزینه تعمیر و نگهداری:سایش کمتر مهر و موم نشت و وقفه های سرویس را کاهش می دهد.
سازگاری OEM:کاملاً با استانداردهای جهانی تولید سیستم هیدرولیک سازگار است.
سازگاری دسته ای تأیید شده:هر دسته قابل ردیابی است و کیفیت{0}}برای عملکرد قابل تکرار کنترل می شود.
سوالات متداول
س: چه چیزی لوله های هیدرولیک روکش کروم را متفاوت می کند؟
A: آنها یک لایه سطحی سخت شده را فراهم می کنند که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش، محافظت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد و اصطکاک را در سیستم های هیدرولیک کاهش می دهد.
س: چگونه از ثبات سفارشات OEM اطمینان حاصل می کنید؟
پاسخ: ما سیستمهای ردیابی و بازرسی کامل دستهای را برای اطمینان از کیفیت ابعادی و سطحی یکسان در تمام لاتهای تولید اجرا میکنیم.
س: آیا این لولهها برای سیستمهای فشار قوی-مناسب هستند؟
ج: بله. آنها برای کاربردهای هیدرولیک با فشار بالا با استحکام مکانیکی پایدار و تحملهای کنترلشده طراحی شدهاند.
س: هدف از آبکاری کروم سخت چیست؟
A: سختی سطح را بهبود می بخشد، اصطکاک را کاهش می دهد و در برابر خوردگی تحت عملیات هیدرولیک مداوم محافظت می کند.
س: آیا میتوانید گزارشهای بازرسی-شخص ثالث را ارائه دهید؟
ج: بله. گزارش های SGS / BV / TÜV در صورت درخواست برای صلاحیت تدارکات در دسترس هستند.
س: آیا از سفارشی سازی OEM پشتیبانی می کنید؟
ج: بله. ما از سفارشی سازی کامل شامل ابعاد، تحمل ها، ضخامت کروم، بسته بندی و نام تجاری پشتیبانی می کنیم.
تگ های محبوب: لوله هیدرولیک کروم اندود فولاد کربن، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه لوله های هیدرولیک کروم فولاد کربنی چین, تولید کننده لوله آلیاژی با روکش کروم, verchroomde sinkbuisgalvanisering, لولههای پرداخت شده با سنگ زنی, Presisie grondbuistoleransie, نوار فولادی آلیاژی کوئنچ و تمپر شده, لوله فولادی برای سیستمهای پیستونی هیدرولیک

