توضیحات محصول
میلههای فولادی با روکش کروم سخت اجزای انتقال دقیق هستند که از{0} فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژی به عنوان ماده پایه ساخته شدهاند و یک لایه کروم سخت روی سطح آبکاری شده است. این محصول ترکیبی از مواد پایه با{2}}استحکام بالا با سطح بسیار سخت است، که به طور خاص برای سیستمهای حرکتی{4} با دقت بالا و بار بالا مانند میلههای پیستون سیلندر هیدرولیک/پنوماتیک و راهنماهای خطی طراحی شده است.
جزئیات
قطر میله های موجود: 8 تا 125 میلی متر (استاندارد)؛ قطرهای بزرگتر در صورت درخواست در دسترس هستند.
طول های موجود: 3 متر تا 6 متر (استاندارد)؛ طول های بیشتر بر اساس نیاز مشتری در دسترس است.
شرایط تامین: میلههای تمام-طول و طولهای سفارشی به ازای درخواست مشتری در دسترس هستند.
مشخصات
نام محصول: میله کروم سخت فولادی
مواد: C45E، C35E، 20MnV6، 38MnVS6، 42CrMo4
اندازه: 6 تا 160 میلی متر
تحمل: ISO f7
گرد بودن: حداکثر 1/2 قطر
طول: 5000 – 7500 میلی متر
زبری سطح: Ra: حداکثر 0.20 میکرون
ضخامت آبکاری: < 20 میلی متر: حداقل 15 میکرومتر. بزرگتر یا مساوی 20 میلی متر: حداقل 20 میکرومتر
میکروسختی: حداقل 900 HV0.1
صافی: 0.3 - 0.2 میلی متر بر متر
فرآیند تولید
1. آماده سازی مواد خام: فولاد گرد با کیفیت بالا-را انتخاب کنید.
2. عملیات حرارتی: فولاد در دمای بالا خاموش می شود و برای به دست آوردن خواص هسته ای یکنواخت و سخت.
3. ماشینکاری خشن و سنگ زنی دقیق: از طریق تراشکاری و سنگ زنی دقیق، میله فولادی به تحمل ابعادی دقیق و سطح بالایی دست می یابد (پایه گذاری برای آبکاری الکتریکی).
4. آبکاری کروم سخت: پس از تمیز کردن و فعال سازی کامل، یک لایه کروم سخت با ضخامت مشخص بر روی سطح میله فولادی آبکاری می شود.
5. پایان{1}}آبکاری: (این یک مرحله بسیار مهم است) سطح کروم-روکش شده فوقالعاده-زمینشده دقیق است و برای دستیابی به آینه نهایی-مانند پرداخت و ابعاد دقیق صیقلی است.
6. تمیز کردن و بازرسی: پس از تمیز کردن کامل، بازرسی های مختلف کیفیت انجام می شود.
ویژگی های اصلی
1. آبکاری کروم سخت: سختی لایه کروم سخت معمولاً در محدوده HV 800-1000 است که سطح میله پیستون را بسیار مقاوم در برابر سایش می کند و آسیب ناشی از اصطکاک را کاهش می دهد.
2. مقاومت در برابر سایش بالا: به دلیل مقاومت در برابر سایش روکش کروم سخت، میلههای پیستون کروم سخت فولادی میتوانند اصطکاک بالا را برای مدتهای طولانی تحمل کنند، مناسب برای-عملکرد با سرعت بالا یا محیطهای کاری سنگین{2}}.
3. مقاومت در برابر خوردگی: لایه کروم سخت به طور موثر در برابر اکسیداسیون، خوردگی شیمیایی و رطوبت در محیط مقاومت می کند و آن را برای شرایط سخت کاری مناسب می کند.
4. سطح صاف: سطح تحت درمان با کروم سخت بسیار صاف است، اصطکاک را کاهش می دهد و راندمان عملیاتی و دقت سیستم مکانیکی را بهبود می بخشد.
5. استحکام بالا و مقاومت در برابر خستگی: ماده پایه معمولاً فولاد آلیاژی یا فولاد با استحکام بالا است که دارای استحکام کششی و مقاومت در برابر خستگی بسیار بالا است و برای تحمل بارهای سنگین و محیطهای با فشار{2} بالا مناسب است.
حوزه های کاربردی
1. سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک: این ماده ای است که معمولاً برای میله های پیستون در سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک استفاده می شود و همچنین می تواند برای شفت پمپ و سایر اجزاء استفاده شود.
2. ماشین آلات ساختمانی: در سیستم های هیدرولیک تجهیزات مانند بیل مکانیکی، لودر و جرثقیل برای انتقال نیرو و دستیابی به حرکت خطی استفاده می شود.
3. ماشین آلات پلاستیک: در مکانیسم بستن و مکانیزم بیرون راندن ماشین های قالب گیری تزریقی نقش دارد.
4. سایر زمینه ها: همچنین به طور گسترده در ماشین آلات نساجی، ماشین آلات چاپ، خطوط تولید خودکار و سایر تجهیزاتی که نیاز به حرکت خطی با دقت بالا- دارند استفاده می شود.
سوالات متداول
1. چگونه یک میله پیستون با روکش کروم سخت را تمیز و نگهداری کنیم؟
از استفاده از مواد پاک کننده اسیدی یا قلیایی قوی خودداری کنید. از یک ماده شوینده خنثی و یک پارچه نرم برای پاک کردن سطح استفاده کنید و سطح میله پیستون را تمیز و صاف نگه دارید.
2. آیا روکش کروم سخت مستعد پوسته شدن است؟
در شرایط عملیاتی معمولی، لایه کروم سخت بسیار بادوام است و به راحتی جدا نمی شود. با این حال، اگر آبکاری در معرض ضربه مکانیکی یا محیط های خورنده شدید قرار گیرد، ممکن است آسیب ببیند.
3. چگونه از سایش سطح سخت کروم جلوگیری کنیم؟
از تماس طولانی میله پیستون با سایر فلزات یا سطوح ناهموار خودداری کنید و برای جلوگیری از سایش به جلوگیری از ورود آلاینده ها به سیستم توجه کنید.



تگ های محبوب: میله فولادی با روکش کروم سخت، تولید کنندگان، تامین کنندگان، میله های فولادی با روکش کروم سخت فولادی چین, verchroomde stawe beskikbaar nou, verchroomde stawe vir korrosiewe atmosfeer, verchroomde ronde staaf, LM7 suiers en stawe, Presisie verchroomde stawe, Betroubare verchroomde stawe


