سلام! من به عنوان تأمین کننده میله کرومی 38MNV6 ، اغلب در مورد بهترین عملیات حرارتی برای این نوع میله سؤال می کنم. بنابراین ، من فکر کردم که می خواهم یک پست وبلاگ بنویسم تا دانش و تجربه خود را در مورد این موضوع به اشتراک بگذارم.
اول از همه ، بیایید کمی در مورد میله کرومی 38mnv6 صحبت کنیم. این یک میله فولادی با کیفیت بالا است که کروم برای دوام و مقاومت در برابر خوردگی اضافه شده است. این میله معمولاً در کاربردهای مختلفی مانند سیلندرهای هیدرولیک ، سیلندرهای پنوماتیک و قطعات ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرد.
اکنون ، وقتی صحبت از عملیات حرارتی می شود ، هدف بهبود خصوصیات مکانیکی میله مانند سختی ، سختی و مقاومت در برابر سایش است. چندین روش عملیات حرارتی وجود دارد که می تواند برای میله کرومی 38MNV6 مناسب باشد و من یک به یک از طریق آنها می روم.
بازپخت
بازپرداخت یک فرآیند عملیات حرارتی است که در آن میله در دمای خاص گرم می شود و سپس به آرامی خنک می شود. این امر به تسکین فشارهای داخلی که ممکن است در طی فرآیندهای تولید مانند جعل یا ماشینکاری معرفی شده باشد ، کمک می کند. برای میله کرومی 38mnv6 ، بازپرداخت همچنین می تواند ساختار دانه را اصلاح کند ، که به نوبه خود باعث بهبود انعطاف پذیری میله می شود.
فرآیند بازپرداخت معمولی برای 38MNV6 ممکن است شامل گرم کردن میله تا حدود 800 - 850 درجه سانتیگراد باشد و سپس اجازه دهید تا به آرامی در کوره خنک شود. این سرعت خنک کننده آهسته بسیار مهم است زیرا به اتمهای موجود در فولاد اجازه می دهد تا خود را در یک پیکربندی پایدار تنظیم کنند. بعد از بازپخت ، میله نرم تر و آسان تر می شود. اگر قصد دارید عملیات ماشینکاری بیشتری را روی میله انجام دهید ، بازپرداخت می تواند اولین قدم عالی باشد.
عادی سازی
عادی سازی شبیه به آنیل شدن است ، اما با سرعت خنک کننده سریعتر. میله تا دمای بالاتر از نقطه بحرانی (معمولاً در حدود 860 - 900 درجه سانتیگراد برای 38MNV6) گرم می شود و سپس در هوا خنک می شود. این فرآیند ساختار دانه را اصلاح می کند و قدرت و سختی میله را در مقایسه با آنیل بهبود می بخشد.
عادی سازی همچنین به ایجاد خصوصیات مکانیکی میله در کل بخش صلیب خود کمک می کند. اگر به میله ای با استحکام و سختی بهتر نیاز دارید ، گزینه خوبی است ، اما شما نمی خواهید به دنبال یک حرارت شدیدتر مانند فرونشست و خلوص باشید.
خاموش کردن و مزاج
فرونشست و درجه حرارت یک فرآیند عملیات حرارتی دو مرحله ای است که می تواند به طور قابل توجهی خصوصیات مکانیکی میله کرومی 38MNV6 را افزایش دهد. ابتدا میله تا دمای بالا (در حدود 850 - 900 درجه سانتیگراد) گرم می شود و سپس به سرعت خنک می شود ، معمولاً با غوطه ور شدن آن در یک محیط خاموش مانند روغن یا آب. این خنک کننده سریع یک ساختار سخت و شکننده به نام مارتنزیت ایجاد می کند.
با این حال ، مارتنزیت برای اکثر برنامه ها بسیار شکننده است ، بنابراین مرحله دوم ، معتدل ، ضروری است. در حین خنک کردن ، میله خاموش شده به دمای پایین تر (معمولاً بین 200 تا 650 درجه سانتیگراد) گرم می شود و سپس با سرعت کنترل شده خنک می شود. Tempering باعث کاهش شرارت مارتنزیت می شود و در حالی که هنوز هم سختی بالایی از سختی را حفظ می کند ، سختی میله را بهبود می بخشد.
این فرآیند برای برنامه هایی که میله نیاز به تحمل بارهای زیاد ، سایش و ضربه دارد ، ایده آل است. به عنوان مثال ، در سیلندرهای هیدرولیک ، یک میله کروم شده 38MNV6 که 38mnv6 خاموش و با حرارت دارند می تواند عملکرد عالی و دوام طولانی مدت را فراهم کند.
سخت شدن القاء
سخت شدن القایی یک فرآیند سخت شدن سطح است که برای میله کرومی 38MNV6 مناسب است. در این فرآیند ، یک جریان متناوب از طریق یک سیم پیچ در اطراف میله عبور می کند که گرما در لایه سطح میله ایجاد می کند. سپس سطح گرم شده به سرعت خاموش می شود و در حالی که هسته میله را نسبتاً نرم و سخت نگه می دارد ، یک لایه سطح سخت ایجاد می کند.
سخت شدن القاء برای کاربردهایی که فقط سطح میله باید سخت باشد ، مانند میله های پیستون بسیار عالی است. این می تواند مقاومت سایش سطح میله را که در تماس با سایر اجزای است ، بهبود بخشد ، بدون آنکه قربانی سختی هسته شود. این به جلوگیری از سایش زودرس و خرابی میله کمک می کند.
بنابراین ، کدام عملیات حرارتی مناسب ترین برای میله کرومی 38MNV6 شما است؟ خوب ، این بستگی به نیازهای خاص شما دارد. اگر به میله ای نیاز دارید که ماشین آسانی باشد ، آنیلایی ممکن است راهی برای پیشبرد باشد. برای قدرت و یکنواختی بهتر ، عادی سازی می تواند انتخاب خوبی باشد. اگر برنامه های کاربردی زیاد نگرانی شما باشد ، خاموش کردن و مزاج ممکن است بهترین گزینه باشد. و برای مقاومت در برابر سایش خاص ، سخت شدن القایی ارزش در نظر گرفتن دارد.
اگر در بازار میله کرومی با کیفیت 38mnv6 با کیفیت بالا هستید ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. ما طیف گسترده ای ازمیله پیستون میله روکش کروماین امر با توجه به نیاز شما می تواند با عملیات حرارتی مناسب سفارشی شود. مامیله پیستون توخالی برای سیلندر هیدرولیکهمچنین یک انتخاب محبوب برای برنامه های هیدرولیک است. و اگر به مواد دیگر علاقه دارید ، ما نیز داریممیله پیستون روکش کروم سخت CK45موجود
اگر در مورد عملیات حرارتی سؤالی دارید یا می خواهید در مورد الزامات خاص خود برای میله کرومی 38MNV6 بحث کنید ، در دستیابی به آن دریغ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که به شما کمک می کنیم بهترین راه حل برای پروژه خود را پیدا کنید.
منابع
- کتاب راهنمای ASM جلد 4: درمان گرما. ASM International.
- چاپ دفترچه راهنمای فلزات ، چاپ 3. ASM International.
