سلام! من به عنوان تأمین کننده میله های پیستون 40CR ، اغلب در مورد نحوه انجام درمان با کاربریز در این میله ها سؤال می کنم. خوب ، من اینجا هستم تا تمام موارد و خارج از این روند را با شما به اشتراک بگذارم.
اول از همه ، بیایید کمی در مورد میله های پیستون 40cr صحبت کنیم. 40cr یک فولاد آلیاژ معمولاً استفاده می شود. این ویژگی دارای خواص مکانیکی جامع ، استحکام بالا و سختی خوب است. میله های پیستون ساخته شده از 40cr به طور گسترده در سیستم های مختلف هیدرولیک ، موتورهای خودرو و سایر تجهیزات مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند. اما گاهی اوقات ، ما باید سختی و سایش سطح آنها را بهبود بخشیم - و این جایی است که درمان با کارآزمایی وارد می شود.
درک کارگروه
کاربوریزه کردن یک فرآیند گرما است که در آن کربن به لایه سطح یک فلز وارد می شود. با انجام این کار ، می توانیم میزان کربن را روی سطح میله پیستون 40CR افزایش دهیم که به نوبه خود می تواند سختی ، مقاومت سایش و قدرت خستگی آن را تقویت کند. انواع مختلفی از روش های کاربوریزه کننده ، مانند کارآموزان گاز ، کارآبریز مایع و کاربریزاسیون جامد وجود دارد. در میان آنها ، کارباز کننده گاز بسیار پرکاربردترین روش در تولید صنعتی است و این همان چیزی است که من در اینجا به آن توجه خواهم کرد.
قبل از درمان میله های پیستون 40cr
قبل از فرآیند کاربریزاسیون ، میله های پیستون 40CR به قبل از درمان نیاز دارند. ابتدا باید میله ها را کاملاً تمیز کنیم. هرگونه خاک ، روغن یا زنگ زدگی روی سطح می تواند بر کیفیت کاربوریزه کننده تأثیر بگذارد. ما معمولاً برای از بین بردن روغن از یک ماده ضد عفونی کننده استفاده می کنیم و سپس از شن و ماسه یا ترشی برای از بین بردن زنگ زدگی استفاده می کنیم.
پس از تمیز کردن ، میله ها برای هرگونه نقص سطح باید مورد بازرسی قرار گیرند. ترک ها یا نقص های دیگر می تواند منجر به مشکلات در طی فرآیند کاربرگ شود و بر عملکرد نهایی میله ها تأثیر بگذارد. در صورت یافتن هرگونه نقص ، آنها باید تعمیر شوند یا میله ها دور ریخته شوند.
فرآیند کاربوریزه کننده گاز
فرآیند کاربریزاسیون گاز می تواند به چند مرحله تقسیم شود:
بارگیری کوره
میله های پیستون 40CR تمیز و بازرسی شده در کوره کاربور کننده بارگذاری می شوند. نحوه بارگیری میله ها مهم است. آنها باید به گونه ای قرار بگیرند که اجازه می دهد گاز کاربریزان به طور مساوی در اطراف آنها جریان یابد. این تضمین می کند که اثر کاربریزاسیون در تمام میله ها یکنواخت است.
گرمایش
هنگامی که میله ها در کوره قرار می گیرند ، درجه حرارت به تدریج افزایش می یابد. میزان گرمایش با دقت کنترل می شود تا از استرس حرارتی جلوگیری شود که می تواند باعث تغییر شکل یا ترک خوردگی میله ها شود. دمای هدف برای کارگروه گاز از میله های پیستون 40cr معمولاً در حدود 900 تا 950 درجه سانتیگراد است. این محدوده دما اجازه می دهد اتمهای کربن موجود در گاز کاربوریزه کننده به طور موثر در سطح میله ها پخش شوند.
کربوهلینگ
هنگامی که کوره به دمای هدف می رسد ، گاز کاربریزر معرفی می شود. گازهای کاربرینگ که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل پروپان ، متان و مونوکسید کربن هستند. این گازها در دماهای بالا تجزیه می شوند و اتم های کربن را آزاد می کنند. اتم های کربن سپس در لایه سطح میله پیستون 40CR پخش می شوند.
زمان کارگروه بستگی به عمق مورد نظر لایه کاربور شده دارد. به طور کلی ، هرچه زمان کار سازنده طولانی تر باشد ، لایه کاربوریزه عمیق تر است. با این حال ، ما همچنین باید هزینه و کارآیی تولید را در نظر بگیریم. یک زمان کاربرینگ معمولی برای یک میله پیستون 40CR ممکن است از چند ساعت تا ده ها ساعت باشد.
انتشار
بعد از مرحله کارگروه ، وارد مرحله انتشار می شویم. در این مرحله ، دمای کوره حفظ می شود ، اما عرضه گاز کاربریزر کاهش می یابد. این اجازه می دهد تا اتم های کربن که وارد لایه سطح شده اند ، به طور مساوی در قسمت داخلی میله پخش شوند ، شیب غلظت کربن را کاهش داده و لایه کاربوریزه شده را یکنواخت تر کنند.
فروکش
پس از اتمام مرحله انتشار ، میله های پیستون 40CR خاموش می شوند. خاموش کردن یک فرآیند خنک کننده سریع است که آستنیت را در لایه کاربور شده به مارتنزیت تبدیل می کند ، که به طور قابل توجهی سختی سطح را افزایش می دهد. بسته به نیاز خاص میله ها ، محیط خاموش می تواند روغن یا آب باشد. خاموش شدن روغن بیشتر برای میله های پیستون 40CR استفاده می شود زیرا می تواند خطر ترک خوردگی را کاهش دهد.
خویشاوند
پس از خاموش شدن ، میله ها دچار تسویه حساب می شوند. Tempering یک فرآیند درمانی است که استرس داخلی ایجاد شده در هنگام خاموش شدن را تسکین می دهد و چقرمگی لایه کاربور شده را بهبود می بخشد. دمای درجه حرارت معمولاً در حدود 150 تا 200 درجه سانتیگراد است و زمان معتدل چند ساعت است.
پس از - درمان میله های پیستون 40cr کاربور شده
پس از فرآیندهای کارگروه ، فرونشست و معتدل ، میله های پیستون 40CR به درمان پس از درمان نیاز دارند. ابتدا باید میله ها را دوباره تمیز کنیم تا هرگونه باقیمانده از فرآیند تصفیه گرما خارج شود. سپس میله ها به دلیل سختی ، عمق لایه کاربور شده و کیفیت سطح مورد بازرسی قرار می گیرند.
ما از تجهیزات آزمایش سختی مانند تستر سختی راکول استفاده می کنیم تا سختی لایه کاربور شده را اندازه گیری کنیم. عمق لایه کاربور شده را می توان با استفاده از میکروسکوپ متالوگرافی پس از ساخت یک بخش متقاطع از میله اندازه گیری کرد. هرگونه نقص سطحی مانند ترک ها یا کارگروه های ناهموار باید مورد توجه قرار گیرد.
کاربردهای میله پیستون 40cr کاربوریزه شده
میله های پیستون 40CR Carburized دارای طیف گسترده ای از برنامه ها هستند. آنها معمولاً در سیستم های هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرند ، جایی که نیاز به مقاومت در برابر فشار و اصطکاک بالا دارند. به عنوان مثال ، درمیله پیستون توخالی Chrome، میله پیستون 40CR Carburized می تواند سایش بهتری را فراهم کند - مقاومت و عمر طولانی تر.
آنها همچنین در موتورهای خودرو به ویژه در سیستم پیستون - سیلندر استفاده می شوند. سختی و قدرت خستگی تقویت شده میله پیستون پیستون 40CR می تواند عملکرد و قابلیت اطمینان موتور را بهبود بخشد. برنامه دیگر درمیله پیستون کروم برای سیلندر روغن هیدرولیک، جایی که میله کاربور شده بهتر می تواند با فشار زیاد و سرعت زیاد سیلندر روغن هیدرولیک را کنترل کند.
درمیله پیستون استوانه هیدرولیک سخت کروم شده، میله پیستون 40CR Carburized را می توان با یک آبکاری کروم سخت افزایش داد ، که مقاومت در برابر خوردگی اضافی و صافی سطح را فراهم می کند.
چرا میله های پیستون 40cr ما را انتخاب کنید
ما به عنوان تأمین کننده میله های پیستون 40CR ، ما تجربه غنی در تولید و درمان کارگروه این میله ها داریم. ما از تجهیزات پیشرفته و سیستم های کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از کیفیت محصولات خود استفاده می کنیم. میله های پیستون 40CR ما دارای سختی ، مقاومت در برابر سایش و قدرت خستگی هستند که می تواند نیازهای استاندارد صنایع مختلف را برآورده کند.
اگر در بازار میله های پیستون با کیفیت 40CR با کیفیت بالا هستید یا در مورد روند کار سازنده سؤالی دارید ، احساس راحتی کنید تا با ما ارتباط برقرار کنید. ما همیشه آماده بحث دقیق با شما هستیم و بهترین راه حل ها را برای نیازهای خود در اختیار شما قرار می دهیم.
منابع
- کتاب راهنمای ASM جلد 4: درمان گرما. ASM International.
- چاپ دفترچه راهنمای فلزات ، چاپ 3. ASM International.
- اصول و تکنیک های عملیات حرارتی. آدیسون - شرکت انتشارات وسلی.
