1. بازرسی بصری: پس از تعمیر، سطح پوشش ضد خوردگی هر لوله را بررسی کنید تا مطمئن شوید که چین و چروک، برآمدگی یا حباب وجود ندارد. مش فایبر گلاس باید کاملاً با روکش پر شود.
2. بازرسی ضخامت: برای اندازه گیری ضخامت از یک ضخامت سنج پوشش ضد خوردگی-استفاده کنید. به طور تصادفی از هر 20 لوله، یک لوله را با سه مقطع{4} (بالا، پایین، چپ و راست) بررسی کنید. ضخامت کمتر از 85 درصد ضخامت طرح غیر قابل قبول در نظر گرفته می شود.
3. بازرسی سوراخ سوزنی: از یک آشکارساز نشت جرقه الکتریکی استفاده کنید (2000 ولت برای درجه معمولی، 3000 ولت برای درجه تقویت شده، و 5000 ولت برای-گرید تقویت شده اضافی). هیچ جرقه ای قابل قبول در نظر گرفته نمی شود.
4. تست چسبندگی: آزمایش برش متقاطع-: یک برش V شکل از روی پوشش ضد خوردگی- سوراخ کنید، نوار بمالید و پوسته شدن را مشاهده کنید. اگر جدا کردن آن مشکل باشد و سطح لوله همچنان با لایه رنگ پوشانده شود، قابل قبول است. 5. تعمیرات مشترک و بازرسی آسیب
تعمیر مفصل: مواد مشابه بدنه لوله است. عرض همپوشانی > 100 میلی متر؛ روش بازرسی مانند بدنه لوله است.
تعمیر آسیب: مناطق آسیب دیده طبق استاندارد تعمیر مفصل درمان می شوند. عرض همپوشانی بزرگتر یا مساوی 50 میلی متر.
6. سوابق و برچسب زدن
لوله های واجد شرایط باید با نام-تولیدکننده ضد خوردگی، طول، درجه، شماره دسته و تاریخ برچسب گذاری شوند (برای قطرهای کمتر از 400 میلی متر، دیواره بیرونی را می توان برچسب زد).
